高频机应力状态的分析
分析应力状态表明,在毛坯上的模具边缘的压力值σs ln (r+h)/r 。当r/h值∝1时达到与屈服应力值σs相并论的值。由此,毛坯在弯曲段上的拉伸抗力显著弱。相反影响是由于弯曲引起这些段的硬化,其较平面段的硬化产生得快。根据r/h值,占优势的是这些因素之一。
在确定凸模和凹模的小允许圆角半径Rmin时应从下列条件出发,即不与模具接触的毛坯段转入塑性拉伸状态应在经受接触压力的毛坯段的承载能力消失之前。所得值Rmin较一般弯曲时将近大50%,对低碳钢,Rmin值不超过材料的厚度值。在试验试样时斜壁的极限角将近45°,这可用试验冲压型材的结果所证实。
高频感应加热机安装步骤:
1) 放置主付机: 一般是主机(操作控制机)在上,付机(功率输出机)在下放置。
2)连接主付机水电:用附件中的二条细水管,直上直下方式将水路接通。再用附件中的二条电缆,红色接红色,黑色接黑色方式将电路接通。一定要拧紧,不能有接触不良现象。连接主付机的地线。
3) 接电: 本机是三相供电方式(380V),将三根红色电线分别接入专用的三相闸刀或空气开关(65A以上)。再接好地线。
4) 接水: 本机所用的冷却水压为0.1Mpa-0.3Mpa(约1-3公斤)。请用户选用一台370W的单相(220V)水泵和一个水箱或水池(视连续工作时间和工作量选择容积,必要时可安装小型冷却塔)。用水管将水泵出水口与机器的进水口相连,机器的出水口用水管将回水回流到水池,实现水流循环冷却。
5)安装感应圈:根据加热的金属工件形状、尺寸,选择和安装、固定感应圈。注意,感应圈不能有短路现象。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机
8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品,就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力,一般在2-4KG/CM²范围内调节(不可超过4KG/CM²),再打开面板上的“切断”开关。生产时,在冷却时间内机器会自动执行切断动作。
9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色,等温度达到后指示灯变为红色,即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定,一般PVC材料预
热120℃左右,PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度,提高产量。注意:即使是生产不需要温度的产品,每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器,否则火花保护电路可能会产生误动作。
10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中,若出现模具打火或电流超过机器允许值时,机器会立即自动停止熔接过程,以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时,可立即按动红色“高周停止”按扭,机器会立即停止熔接过程,并恢复为待机状态。
11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关,待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。
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